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工作原理

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全自动平板硫化机机型配置讲解

18-07-16 所属栏目:工作原理

平板硫化机目前有很多种类,有半自动的、全自动的、小型的、中型的、大型的、还有按种类分的实验室专用的、研发专用的等等,今天重点来讲一下全自动平板硫化机机型配置讲解:采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理.硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进液压机热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。油压机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,热板表面温度均匀,控温精确,温控器能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。

全自动平板硫化机

1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、压力机的液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统:使用国内外品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。

7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.

全自动平板硫化机机型开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象,以上信息仅供参考,具体以厂家当前回复为准。


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