自动平板硫化机冬季常见故障几排除方法讲解

自动平板硫化机使用过程中会出现一些故障问题，如压力上不去，输油量不足造成柱塞升降慢，自动平板硫化机保压性能降低、噪声较大、电器故障、热板温度不一致、控制仪指针快速到底、温控仪不指等常见问题，今天把这些故障问题列出来，主要讲讲故障分析和排除方法。

自动平板硫化机出现故障现象：压力上不去，输油量不足造成柱塞升降慢，保压性能降低。

故障分析： 1、电动机转向不对。

排除方法：检查、改变电动机转向

故障分析：2、吸油管或滤油器堵塞。

排除方法：：疏通管路，清洗滤油器、换新液压油。

故障分析：3、油路接头泄露、混入空气。

排除方法：检修油路、接头、紧固螺钉、避免泄露、严防油中混入空气。

故障分析：4、油面过低。

排除方法：增注液压油，控制油的纯结度和油温。

故障分析：5、油缸、柱塞、密封圈磨损严重。

排除方法：更换密封圈。

故障分析：6、油泵供油量低，泄露严重。

排除方法：检修油泵、密封管路、阀体漏油现象。

自动平板硫化机出现故障现象：噪声较大

故障分析：1、泵与联轴节不同心。

排除方法：检修油泵，密封管路阀体漏油现象。

故障分析：2、泵轴承损坏。

排除方法：检修油泵和轴节的同心度。

故障分析：3、螺帽松动。

排除方法：检修时，手感振动，泵升温更换轴承紧固螺钉、螺母。

故障分析：4、油位过低，油质不纯。

排除方法：油位过低，吸油困难，引起噪音，气蚀增注液压油，检修滤油器。

自动平板硫化机出现电器故障

故障分析：部分仪器、仪表、按钮灵敏度低

排除方法：检修电气控制箱内仪器、仪表、各元件的工作状况和油路密封状况。

自动平板硫化机出现热板温度不一致

故障分析：某块加热板电热管损坏

排除方法：通过电流表判断，更换电热管。

自动平板硫化机出现控制仪指针快速到底

故障分析：热电偶断线、开脱

排除方法：联接好线路、更换电热偶

自动平板硫化机出现温控仪不指

故障分析：R4、R5熔断器熔断

排除方法：更换R4、R5保险芯、检查接线

自动平板硫化机出现压力超过设定值不停机

故障分析：KA3不吸合

排除方法：检修KA3，或接线是否开脱

自动平板硫化机出现压力不自动补压

故障分析：KA2不吸合

排除方法：检修KA2，或接线是否开脱

自动平板硫化机电器出现故障，首先通过电源监控系统判断是电气故障还是机器故障，只有确认三相电压正常，电流正常，相序正常的情况下，再检查机器本身的故障。以上是自动平板硫化机常见故障，如有新的常见故障，后期会补上。